用戶為了得到質量高的蟲膠，需要對蟲膠的進行分級和除雜。蟲膠的分級和除雜主要選擇直線振動篩。

        蟲膠直線振動篩為雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為合力，因此篩機的運動軌跡為直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。給料粒度不大于10mm.。

       蟲膠直線振動篩通常所指DZSF系列直線振動篩具有體積小、結構簡單合理、篩分精度高、全封閉無污染、低噪音、低能耗、維修方便、保養簡單、篩網壽命長等優點。可單層或多層使用，最多可達到五層，篩框一般為木制結構，若篩孔較大，產量較高時篩框可制成鋼質結構，若篩分腐蝕性物料，與物料接觸部分采用不銹鋼制作。電機安裝方式可分為下振式和側振式，減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。另我公司還可以根據用戶需要進行特殊設計制造。

直線振動篩選型技巧

一、根據機制砂生產場地大小選型

1、直線振動篩的外形為長方形，所以直線振動篩的選型時一定要考慮場地的長和寬。

2、有時直線振動篩出料口的高度也有限制，而場地的高度也有限，這時直線振動篩的兩臺振動電機可以根據實際情況安放到直線振動篩的頂部或者兩側。

二、根據機制砂直線振動篩的產量大小選型

1、產能低時直線振動篩的框架可以選擇木質框架，產能高時就需要選擇鋼質框架了。

2、產能低時就可以考慮選擇小型號的直線振動篩，產能高時就需要選擇大型號的直線振動篩。

3、電機功率也需要根據直線振動篩產能大小來選擇合適的型號。

三、根據物料特性選擇網架結構及孔徑大小

1、有些物料帶有腐蝕性，就需要采用不銹鋼材質的直線振動篩，有些物料有嚴格的衛生標準例如醫藥行業和食品行業，也需要采用不銹鋼的直線振動篩。

2、直線振動篩的篩分就是按照物料顆粒的大小來進行分級篩選，所以物料顆粒的大小直接影響篩網孔徑大小的選擇。

四、根據篩分的要求選擇不同大小的傾角

 一般情況下，直線振動篩是傾斜安裝的，以便于排出篩上物料。傾角大小要合適，傾角過小，物料在篩面上運動速度太慢，雖然篩分效率高，但直線篩的生產率減少；反之，傾角太大，物料排出太快，篩分效率降低。故篩面的傾角要適當。

直線振動篩在使用過程中需要注意哪些事項呢？

1、開機前的準備工作：放置在安全位置，檢查各部件是否完好

      因直線振動篩在運行時它的振動力非常強，所以要保持一定的安全距離。直線振動篩開機前需要檢查直線振動篩整機的狀態，進行空轉（不放物料）來檢測各部位的螺栓是否擰緊，篩面是否有雜物，避免篩機負荷啟動，同時還要查看篩面有無破損如有破損及時更換，直線振動篩在啟動和正常運作之前一定禁止進料。

2、投料時的均勻給料：沿物料移動方向在篩面上均勻給料

      直線振動篩進料時要沿著物料的移動方向在篩面上進行均勻投料，并且保持物料均勻分布在整個篩面上，不能因物料過載造成沖擊力過大的現象，防止一次性進料太多導致物料堆積在篩面上從而影響篩分效率，均勻進料不僅能避免物料跑遍也能避免篩網的損壞。同時也可以在進料口處安裝分料器，均勻投料不僅可以有效的延長直線振動篩的使用壽命，也能降低設備維修成本。

3、直線振動篩在運行時的噪音問題：不正常的振動、沖擊、搖動應立刻停止

      直線振動篩通過振動電機產生的高強度激振力完成篩分工作，所以在篩分運行過程中要注意篩機運行無異常噪音，激振器穩定正常工作無撞擊和摩擦的地方，如有不正常的振動、沖擊或固定架有搖動等異常噪音現象應立即停止運行后進行檢查排出故障后才能再次啟動直線振動篩。

4、直線振動篩停機時的善后工作：先停止投料再進行停機，注意直線振動篩的現場與清理

     直線振動篩在停機前需要先停止進料，保證篩面上的物料排干凈后再停機，嚴禁出現帶料停機或停機后繼續進料的現象。篩分結束后應及時清理篩機上的篩面殘留物和篩箱內部殘留物，防止物料卡住篩網或其他部位影響篩分效率。整個篩分工作結束后也要主要場地的清潔整理，保護我們的篩分環境。

五、選擇合適的篩面長度和寬度

蟲膠生產率主要取決于篩面寬度，篩分效率主要取決于篩面長度。在直線振動篩生產率及物料沿篩面運動速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越薄；長度越大，篩分時間越長，料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率，當篩面窄而長時，篩面上物料層厚度增大，使細粒難以接近篩面和透過篩孔，給礦量和篩分效率降低；反之，篩面寬而短時，篩面上物料層厚度減少，使蟲膠易于通過篩孔，但此時顆粒在篩面上停留時間短促，通過篩孔的概率減少，因此篩分效率也會降低，通常篩面的長度與寬度比值為2～3。