電池材料主要有石墨化碳材料、無定形碳材料、氮化物、硅基材料、錫基材料、新型合金和其它材料。他們都有相同的特點，即粉末精細度較高、粉質(zhì)軟，且具有高吸附性、粘性強、有靜電、易團聚等特點，這種物質(zhì)的物料在篩分時透網(wǎng)率較低，并極容易出現(xiàn)粘附、堵網(wǎng)現(xiàn)象，對粒度篩分效率和準確度而言都是致命的打擊。在加工中電池材料微粉大小不同，要對其進行分級，使用超聲波旋振篩進行篩分可以解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題。
超聲波旋振篩電源產(chǎn)生的高頻電通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形成的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振器上使共振器產(chǎn)生共振，這些振蕩波傳到共振器上使共振器產(chǎn)生共振，然后由共振器將振動均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動的同時，疊加上超聲波振動，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和精度。
電池材料篩分使用超聲波旋振篩的特點：
1.在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，控制較窄的粒度范圍。
2.可單層與多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器。
3.的篩網(wǎng)自潔功能：大于500目篩分，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減。
4.真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題。
5.保證所處理物料的特性不變。
6.不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對粉體的污染；
7.篩分精度比普通振動篩可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
