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直線振動篩分機不走料不下料的原因有哪些?

發布時間:2022-09-22 10:14:52閱讀:0
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       直線振動篩是一種構造簡單,運用便捷 、產能大的篩選設備 ,有部分客戶在使用過程中會出現篩分的物料不走料,究竟是什么原因造成的呢?要想搞清楚造成小型直線振動篩選機不下料的真正原因,我們首先要清楚它的構造:直線振動篩主要由進料口、篩箱、網架、篩網、出料口、電機架、振動電機、支架、篩上蓋、減震彈簧這幾個部分構成(具體如下圖),和物料的過網走料有關的配件主要是篩箱、篩網、振動電機、減震系統這四方面,因此,造成直線振動篩選機不走料、不下料的4個原因也主要集中在這四個方面。

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1.篩網篩面未張緊或出現破損

  篩網的張緊度和篩面的平整度直接決定了物料的受力是否均勻以及下料走料的速度。在長期的使用過程中,由于物料的沖擊或者忽快忽慢的錯誤投料方式都會導致篩面的某些位置出現松弛或者破損,這通常是造成直線振動篩選機不走料的罪魁禍首;更換篩網時如果未張緊后就固定同樣也會導致走料慢的問題。

  2篩箱安裝不水平

  小型直線振動篩選機的篩箱是篩網和網架的放置架,它的水平程度直接影響和篩網和網架的是否水平,如果篩箱在安裝時未能保證同水平面橫向水平,會導致篩面的傾斜,進而致使物料的受力出現偏差,無法按預定進行直線流動。

  3.振動電機激振力不夠

  振動篩選機所需的振動電機激振力都需要根據物料的比重、單次處理量、篩分目數這些具體數據進行精密的計算才能確定。在客戶長期的使用過程中,會出現振動電機振篩力減弱的情況;除此之外,如果因為生產需要出現篩分物料種類的更換或者產量的加大,都會導致現在的直線振動篩選機由于激振力不符而出現走料慢的問題。

4.減震系統

  振動篩彈簧是直線振動篩的主要減震系統,如果減震彈簧的剛性過大,容易使物料受到過大的激振力作用,產生劇烈的振動,若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常。

搞清楚不走料、不下料的原因后,振泰機械工程師針對上面不同的原因給出不同的解決方法:

      1.要定期檢查篩網的張緊度和平整性,更換篩網時要嚴格按照直線振動篩選機廠家的要求進行更換,最好有2個人以上合作,一人負責張緊篩網,另一人負責緊固篩網。值得重視的是在投料的時候一定要采取均勻、定量的科學投料方式,這樣能有效避免因為物料在篩面堆積的厚度不均導致的篩面松弛和破損的情況發生。

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    2.篩箱的安裝一般是由振動篩廠家負責的,如果出現由篩箱不水平導致的不走料現象請立即聯系生產商商量要求售后服務,請專門的技術人員到場進行曬徐昂的橫向水平面的調整。

  3.振動電機的激振力保持是需要日常定期的潤滑和保養實現的,如果因為物料更換或者產量改變的原因需要對振動電機的激振力進行調整,可以增加振動電機上下偏心重錘的配重塊數量。

  上部重錘主要產生水平方向的激振力,從而讓物料在篩網面上產生水平方向運動,完成物料由中間向外擴散的過程,同時水平方向振動幅度的大小決定了物料運動速度的快慢;可以通過增加上部偏心重錘的重量來實現,重量增加則振動幅度增大,反之則減小。

  為了更好的達到更好的篩分效率,您需要結合生產商根據物料特性針對性的做出適合的調整方案。

  4.如果原廠配備的振動篩彈簧出現老化需要更換,建議要選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩選機的支撐,避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞。如果不是很清楚的話可以直接聯系您的設備生產商請他們再配備一個同樣型號的減震彈簧即可。

      直線振動篩分機在篩分過程中,任何一個部件或者環節的不合理都有可能造成振動篩出現類似“不走料、不下料”等影響篩分精度和篩分效率的問題,找到出現問題的真正原因,做好日常維護保養,及時解決故障隱患,才能避免設備停機造成較大的損失。

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        新鄉市振泰機械有限公司成立于2013年,總部設立于河南省新鄉市,是一家專業生產振動篩的廠家。振泰機械致力于打造精細篩分技術服務平臺,為您解決篩分技術難題,是您成功道路上值得信賴的專業的合作伙伴。

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